DCL-4000瀝青混合料快速分離機(jī) 數(shù)控瀝青混合料快速分離機(jī) 

一、儀器概述

該儀器是一種將瀝青混合料中有瀝青分離出來的儀器，是我廠在消化吸收國外產(chǎn)品的基礎(chǔ)上開發(fā)出來的國內(nèi)新產(chǎn)品。

該儀器主要用于道路交通工程部門及有關(guān)大專院?？蒲薪虒W(xué)等部門檢測瀝青混合料及配及瀝青含量之用。是一種靠設(shè)備高速旋轉(zhuǎn)的離心力把瀝青混合料中的瀝青分離出去的快速檢測設(shè)備?？杀葌鹘y(tǒng)的蒸餾法高功效10倍，道路工程的施工監(jiān)理和瀝青混合料生產(chǎn)廠家的現(xiàn)場快速檢測。

二、數(shù)控瀝青混合料快速分離機(jī)主要特點

該儀器采用無級調(diào)速、具有分離速度快，檢測過程簡單，節(jié)約能耗，性能穩(wěn)定，重量輕，體積小噪音低等優(yōu)點。

三、主要技術(shù)參數(shù)

料碗容重：1.5Kg  功率：220W

電壓：220V  轉(zhuǎn)速：1300--3000r/min

整機(jī)重量：60Kg  外形尺寸：高526Mm  直徑：350mm

四、儀器主要結(jié)構(gòu)

該儀器主要由底座、電機(jī)、旋轉(zhuǎn)料碗、收集器、及電子調(diào)速，制動裝置等組成。工作時電極直接驅(qū)動料碗旋轉(zhuǎn)，使之產(chǎn)生離心力，把料碗中被溶劑溶液的瀝青溶液經(jīng)過濾紙被甩出，從而產(chǎn)生瀝青與礦料分離，以測定其含量.

五、使用方法及操作步驟

（一）準(zhǔn)備工作

1、按T07722--93瀝青混合料含量試驗（離心分離法）在拌合廠從運(yùn)料卡車取瀝青混合料試樣，施在金屬盤中適當(dāng)拌合，待溫度將100°C以下時，用大燒杯取混合料試樣質(zhì)量1000g左右（M）（粗粒式瀝青混合料用高限，細(xì)粒式用低限，中粒式用中限）準(zhǔn)卻至0.1g。

2、如從路上用鉆機(jī)法或切割法取得試樣應(yīng)用電風(fēng)扇吹使其*干燥，置微波爐或烘箱中適當(dāng)加熱成松狀態(tài)時取樣，但不得用錘擊，以防集料破碎。

（二）試驗步驟：

1、向裝有試樣的燒杯中注入三氯乙烯溶劑，將其浸沒，記錄溶劑用量，浸泡30min，用玻璃棒適當(dāng)攪動混合料，使瀝青充分溶解。

2、將混合料及溶劑倒入離心分離器，用少量溶劑將燒杯及玻璃棒上的粘符物全部洗入分離器中。

3、稱取潔凈的圓環(huán)形濾紙質(zhì)量，準(zhǔn)確至0.01g，注意，濾紙不宜多次反復(fù)使用，在破損者不能使用，有石灰粘符物的應(yīng)用毛刷清除干凈。

4、將濾紙墊在分離器邊緣上，加蓋緊固，在分離器出后處放上回收瓶，上口應(yīng)注意密封，防止流出液成霧狀散失。

5、接通電源，打開開關(guān)，三位數(shù)碼顯示000表示機(jī)器正常，按啟動鍵，分離機(jī)開始工作，工作過程位低速21秒，（這時從機(jī)器中部看到電機(jī)轉(zhuǎn)動，如不轉(zhuǎn)，可微調(diào)后面板低速調(diào)節(jié)，使之慢慢轉(zhuǎn)動）中速20秒，（同低速相同，調(diào)節(jié)中速使之轉(zhuǎn)速高于低速）高速140秒，合計180秒后自動停機(jī)。

6、從上蓋的孔中加入新溶劑，稍停3--5Min后，按復(fù)零鍵再按零鍵再按啟動鍵，分離機(jī)重新自動完成，如此操作數(shù)次直到流出抽提液成清澈淡黃色為止。

注意：每次加入三氯乙烯不得超過浸泡容量，一般200毫升左右。

每小時啟動不得超過10次。

7、卸下上蓋，取圓環(huán)形濾紙，在通風(fēng)櫥或室內(nèi)空氣中蒸發(fā)干燥后，然后放入105±5°C烘箱中干燥，稱取質(zhì)量，其增重部分為礦粉的一部分。

8、將容器中集料仔細(xì)取出，在通風(fēng)櫥或空氣中蒸發(fā)后放入105±5°C烘箱中烘干（一般需要4h），然后放入干燥中冷卻至室溫，稱取集料質(zhì)量（m1）。

9、用壓力過濾器過濾回收瓶中的瀝青溶液，由濾紙的增重M3得出泄露入濾液中礦粉，如無壓力過濾器時，也可用燃燒法測定。

（三）用燃燒發(fā)測定抽提液中礦粉質(zhì)量的步驟如下，

1、將回收瓶的抽提液倒入量筒中，準(zhǔn)確量至M1（Va）

2、充分?jǐn)噭虺轶w液，取出10ml，（Vb）放入鉗鍋中，在熱浴上適當(dāng)加熱使溶液試樣發(fā)成暗黑色后，置高溫爐（500--600°C）中燃燒成殘渣，取出坩堝冷卻。

3、向坩堝中按每克殘渣5ml的用量比例，注入 碳酸銨飽和溶液，靜止1小時，放入105°C，烘箱中干燥。

4、取出放在干燥器中冷卻，稱取殘渣質(zhì)量（m4）。